GRG材料是用高强度石膏粉混合玻璃纤维制成的,它的原料是石膏,因此防水性较弱,一般建议用在干燥的室内,是不能直接应用在室外装饰。室外外墙装饰推荐用GRC玻璃纤维混泥土,强度高、抗腐蚀、无惧风雨,表面还可以根据设计方案更改表面颜色与造型。
GRG高强石膏粉优点:
1、grg不变形。由于GRG主材石膏对玻璃纤维无任何腐蚀作用,加之干湿收缩率小于0.01%,因此能确保产品性能稳定、经久耐用、不龟裂、不变形,使用寿命长。
2、质量轻。GR品平面部分的标准厚度为3.2至8.8mm(要求可以加厚),每平方米重量仅4.9至9.8kg,能减轻主体建筑重量及构件负载。
3、grg强度高。实验表明,GR品断裂荷载大于1200N,**过国际JC/T799-1998(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。
4、grg会呼吸。GRG板是一种有大量微孔结构的板材,在自然环境中,多孔体可以吸收或释放出水分。
GRG材料的材质是什么?
grg原材料是选用了高强度玻璃纤维,配合高强度石膏粉及微量环保添加剂,属于一种优化后的性质造型装饰板,外观多变,能塑造出十分丰富的艺术造型,是当今许多追求个性建筑设计的装饰建材,能抗压不易出现破损开裂,具备A1级别防火性能,符合消防标准。GR品无任何气味,放射性核素符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素》中规定的A类装饰材料的标准,属绿色环保材料 。
grg材料施工工艺流程图
1、制作模具:我们会根据图纸对材料进行数控开模,材料主要使用木模、硅胶模、玻璃钢模、泡沫模、蜡模、石膏模等,各种模均具有不同用途和使用范围,使用次数也根据模具材料的不同而有所不同。泡沫模具适于造型复杂的异形板。木模具适于一些规则造型。硅胶模具用于造型复杂,同时数量大的板块。
2、模具喷浆:模具制造出来以后,制模部对模具进行浇铸,等待材料干燥脱模。脱模时间约为15分钟,所以GRG材料的生产周期比较短,施工也非常便捷。
喷浆主要分为,喷射工艺和预混工艺。喷射工艺是通过人工和机械将玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中。 预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌,形成均匀的玻璃纤维水泥混合料,然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。
3、GR品脱模养护:GRG的养护很简单,产品脱模后,保证不变形情况下,置于阴凉通风处一周,可达到产品的性能。
GR品是一种以优等改良石膏为基料,添加石膏增强玻璃纤维和环保微量添加剂,制成的预铸式新型环保装饰材料。此种材料可制成各种平面板、异型板。各种功能产品及各种艺术造型,是目前建筑装饰材料界较流行的新换代产品。本公司经过多年艰苦研发,现已在国内一家研制成功此产品,并逐步完善了配套生产、安装系统,售后服务一体化流程。
我们公司以“诚信、创新”为企业精神,坚持以优良的技术、高质量的产品、完善的服务为广大客户提供满意的服务,也是我们不懈追求的动力。
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主要经营石膏粉是五大凝胶材料之一,广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料。。
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